Brief: Guarda il percorso dalla descrizione delle funzionalità all'applicazione reale in questa panoramica concisa. Questo video mostra la macchina traccialinee stradale bicomponente HG-20MM-II in azione, mostrando come il suo sistema di raschiatura a doppio scomparto miscela e applica la vernice termoplastica per segnaletica stradale durevole. Guarda come spieghiamo il processo operativo, dalla miscelazione dei materiali all'applicazione della linea finale, evidenziandone i vantaggi ambientali e l'efficienza della costruzione per il pubblico B2B professionale.
Related Product Features:
Dispone di un sistema raschiante a doppio scomparto per l'applicazione della segnaletica stradale termoplastica bicomponente.
Dotato di due cilindri di vernice da 60 litri e due serbatoi di perle di vetro da 25 kg per il funzionamento continuo.
L'albero di agitazione elettrico garantisce una miscelazione accurata dei componenti a 650 giri/min per una reazione chimica coerente.
Offre uno spessore di marcatura regolabile da 1,2 mm a 2,5 mm per soddisfare vari requisiti di progetto.
Supporta più larghezze di marcatura tra cui 100 mm, 200 mm, 300 mm, 400 mm e 450 mm con palette intercambiabili.
Fornisce elevata resistenza all'usura ed eccellente riflettività per segnaletica orizzontale visibile e di lunga durata.
Design compatto con dimensioni di 1200*900*1100 mm e peso di 162 kg per un trasporto gestibile.
Il sistema di spruzzatura auto-goccia garantisce un'applicazione uniforme del materiale senza pressione esterna.
Domande frequenti:
Qual è il vantaggio principale del metodo a raschiamento rispetto alla spruzzatura per la segnaletica stradale bicomponente?
Il metodo di raschiatura produce marcature più spesse (1,2-2,5 mm), offre una maggiore resistenza all'usura, fornisce una migliore riflettività e garantisce una miscelazione più uniforme rispetto ai metodi di spruzzatura.
Come fa la macchina a miscelare i due componenti per la reazione chimica?
La macchina immagazzina i due rivestimenti in scomparti separati all'interno dello stesso fusto. Dopo lo scarico, un albero di agitazione elettrico li miscela accuratamente a 650 giri/min e la reazione chimica si completa nella tramoggia incrociata prima dell'applicazione.
Quali larghezze di marcatura può produrre questa macchina e come vengono modificate?
La macchina può produrre marcature di larghezza 100 mm, 200 mm, 300 mm, 400 mm e 450 mm. Le modifiche alla larghezza si ottengono sostituendo le palette, consentendo flessibilità per diverse specifiche di progetto.
Quali sono i vantaggi ambientali derivanti dall’utilizzo di questo sistema di marcatura bicomponente?
La marcatura bicomponente è più rispettosa dell'ambiente rispetto alla marcatura a caldo, poiché comporta una reazione chimica a temperatura ambiente, riducendo il consumo di energia e le emissioni durante l'applicazione.